- Furaj tipic: metanol
- Gama de capacitate: 10~50000Nm3/h
- H2puritate: de obicei 99,999% vol.(opțional 99,9999% în volum)
- H2presiune de alimentare: de obicei 15 bar (g)
- Funcționare: automată, controlată prin PLC
- Utilități: Pentru producția de 1.000 Nm³/h H2din metanol, sunt necesare următoarele Utilități:
- 500 kg/h metanol
- 320 kg/h apa demineralizata
- 110 kW putere electrică
- 21T/h apa de racire
Aplicație
Pentru a recicla H pur2de la H2-amestec de gaze bogat, cum ar fi gaz de schimb, gaz rafinat, gaz semi-apă, gaz de oraș, gaz de cocs, gaz de fermentare, gaz metanol de coadă, gaz de coadă formaldehidă, gaz uscat FCC de rafinărie de petrol, gaz de coadă de schimb și alte surse de gaz cu H2.
Caracteristici
1. TCWY se dedică proiectării și construirii unei instalații de adsorbție cu variație de presiune, rentabile, cu performanțe ridicate.În conformitate cu cerințele specifice ale clienților și caracteristicile de producție, cel mai adecvat plan tehnic, traseul procesului, tipurile și proporția de adsorbanți sunt furnizate pentru a asigura randamentul de gaz eficient și fiabilitatea indicelui.
2. În planul de funcționare, se adoptă un pachet software de control matur și avansat pentru a optimiza timpul de adsorbție, ceea ce permite instalației să funcționeze în cel mai economic mod pentru o perioadă lungă de timp și să fie liberă de influența nivelului tehnic și a funcționării neglijente a operatorilor. .
3. Tehnologia de umplere densă a adsorbanților este adoptată pentru a reduce și mai mult spațiile moarte dintre straturile de pat și pentru a crește rata de recuperare a componentelor efective.
4. Durata de viață a supapelor noastre programabile PSA cu tehnologii speciale este de peste 1 milion de ori.
(1) Procesul de adsorbție
Gazul de alimentare intră în turnul de adsorbție din partea de jos a turnului (Unul sau mai multe sunt întotdeauna în stare de adsorbție).Prin adsorbția selectivă a diverșilor adsorbanți unul după unul, impuritățile sunt adsorbite și curge H2 neadsorbit din partea de sus a turnului.
Când poziția înainte a zonei de transfer de masă (poziția înainte de adsorbție) a impurității de adsorbție atinge secțiunea rezervată de ieșire a stratului de pat, închideți supapa de alimentare a gazului de alimentare și supapa de evacuare a gazului produs, opriți adsorbția.Și apoi patul de adsorbant este trecut la procesul de regenerare.
(2) Depresurizare egală
După procesul de adsorbție, de-a lungul direcției de adsorbție, puneți H2 cu presiune mai mare la turnul de adsorbție într-un alt turn de adsorbție cu presiune inferioară care a terminat regenerarea.Întregul proces nu este doar un proces de depresurizare, ci și un proces de recuperare a H2 din spațiul mort al patului.Procesul include de mai multe ori o depresurizare egală, astfel încât recuperarea H2 poate fi pe deplin asigurată.
(3) Eliberarea presiunii pe cale
După un proces de depresurizare egal, de-a lungul direcției de adsorbție, produsul H2 de deasupra turnului de adsorbție este recuperat rapid în rezervorul tampon de gaz cu eliberare a presiunii pe cale (rezervor tampon de gaz PP), această parte a H2 va fi folosită ca sursă de gaz de regenerare a adsorbantului. depresurizare.
(4) Depresurizare inversă
După procesul de eliberare a presiunii pe cale, poziția înainte de adsorbție a ajuns la ieșirea stratului de pat.În acest moment, presiunea turnului de adsorbție este redusă la 0,03 barg sau cam asa ceva în direcția adversă de adsorbție, cantități mari de impurități adsorbite încep să fie desorbite din adsorbant.Gazul desorbit prin depresurizare inversă intră în rezervorul tampon al gazului de evacuare și se amestecă cu gazul de regenerare de purjare.
(5) Epurare
După procesul de depresurizare inversă, pentru a obține regenerarea completă a adsorbantului, utilizați hidrogenul rezervorului tampon de gaz cu eliberare a presiunii pe cale în direcția adversă de adsorbție pentru a spăla stratul patului de adsorbție, a scădea și mai mult presiunea fracțională, iar adsorbantul poate fi complet regenerat, acest proces trebuie să fie lent și stabil, astfel încât să poată fi asigurat efectul bun al regenerării.Gazul de regenerare de purjare intră, de asemenea, în rezervorul-tampon pentru gazul de evacuare.Apoi va fi trimis în afara limitei bateriei și va fi folosit ca gaz combustibil.
(6)Represurizare egală
După purjarea procesului de regenerare, utilizați H2 cu presiune mai mare din celălalt turn de adsorbție pentru a represuriza turnul de adsorbție la rândul său, acest proces corespunde procesului de depresurizare egală, nu este doar un proces de creștere a presiunii, ci și un proces de recuperare a H2. în spațiul mort al patului altui turn de adsorbție.Procesul include de mai multe ori procese de represiune egală.
(7)Represurizare finală a gazului produs
După procese de represurizare de mai multe ori egale, pentru a comuta constant turnul de adsorbție la următorul pas de adsorbție și pentru a asigura ca puritatea produsului să nu fie fluctuată, trebuie să folosească produsul H2 prin supapa de control pentru a crește presiunea turnului de adsorbție la presiunea de adsorbție încet și constant.
După proces, turnurile de adsorbție completează un întreg ciclu de „adsorbție-regenerare” și se pregătesc pentru următoarea adsorbție.
