MnS+CO2
- Funcționare: automată, controlată prin PLC
- Utilități: Pentru producția de 1.000 Nm³/h H2din gaze naturale sunt necesare urmatoarele Utilitati:
- 380-420 Nm³/h gaz natural
- 900 kg/h apa de alimentare cazan
- Putere electrica de 28 kW
- 38 m³/h apă de răcire *
- * poate fi înlocuit cu răcirea cu aer
- Produs secundar: export abur, dacă este necesar
Video
Producția de hidrogen din gaze naturale este de a efectua reacția chimică a gazului natural sub presiune și desulfurat și a aburului într-un reformator special de umplere cu catalizator și de a genera gazul de reformare cu H₂, CO₂ și CO, de a transforma CO din gazele de reformare în CO₂ și apoi de a extrage H₂ calificat din gazele de reformare prin adsorbție prin fluctuație de presiune (PSA).
Proiectarea și selecția echipamentelor Uzinei de producere a hidrogenului rezultă din studii ample de inginerie TCWY și evaluări ale furnizorilor, cu optimizarea în special a următoarelor:
1. Siguranță și ușurință în operare
2. Fiabilitate
3. Livrare scurtă a echipamentului
4. Munca minima pe teren
5. Capital competitiv și costuri de exploatare
(1) Desulfurarea gazelor naturale
La o anumită temperatură și presiune, cu gazul de alimentare prin oxidarea adsorbantului de mangan și oxid de zinc, sulful total din gazul de alimentare va fi redus sub 0,2 ppm mai jos pentru a îndeplini cerințele catalizatorilor pentru reforma cu abur.
Reacția principală este:
| COS+MnO |
| MnS+H2O |
| H2S+ZnO |
(2) Reformare cu abur NG
Procesul de reformare cu abur folosește vapori de apă ca oxidant, iar prin catalizatorul de nichel, hidrocarburile vor fi reformate pentru a fi gazul brut pentru producerea de hidrogen gazos. Acest proces este un proces endotermic care necesită alimentarea cu căldură de la secțiunea de radiații a cuptorului.
Reacția principală în prezența catalizatorilor de nichel este următoarea:
| CnHm+nH2O = nCO+(n+m/2)H2 |
| CO+H2O = CO2+H2 △H°298= – 41KJ/mol |
| CO+3H2 = CH4+H2O △H°298= – 206KJ/mol |
(3) Purificarea PSA
Ca proces al unității chimice, tehnologia de separare a gazelor PSA s-a dezvoltat rapid într-o disciplină independentă și aplicată din ce în ce mai pe scară largă în domeniile petrochimice, chimice, metalurgie, electronice, apărare națională, medicină, industria ușoară, agricultură și protecția mediului. industrii etc. În prezent, PSA a devenit principalul proces al H2separare care a fost folosită cu succes pentru purificarea și separarea dioxidului de carbon, monoxidului de carbon, azotului, oxigenului, metanului și a altor gaze industriale.
Studiul constată că unele materiale solide cu structură poroasă bună pot absorbi moleculele de fluid, iar un astfel de material absorbant este numit absorbant. Când moleculele fluidului intră în contact cu adsorbanții solizi, adsorbția are loc imediat. Adsorbția are ca rezultat concentrația diferită a moleculelor absorbite în fluid și pe suprafața absorbantă. Iar moleculele adsorbite de absorbant se vor îmbogăți pe suprafața acestuia. Ca de obicei, diferite molecule vor prezenta caracteristici diferite atunci când sunt absorbite de adsorbanți. De asemenea, condițiile externe, cum ar fi temperatura fluidului și concentrația (presiunea) vor afecta direct acest lucru. Prin urmare, tocmai datorită acestui tip de caracteristici diferite, prin modificarea temperaturii sau presiunii, putem realiza separarea și purificarea amestecului.
Pentru această plantă, în patul de adsorbție sunt umpluți diverși adsorbanți. Când gazul de reformare (amestec de gaze) curge în coloana de adsorbție (pat de adsorbție) sub o anumită presiune, datorită diferitelor caracteristici de adsorbție ale H2, CO, CH2, CO2, etc. CO, CH2și CO2sunt adsorbite de adsorbanți, în timp ce H2va curge din partea de sus a patului pentru a obține hidrogen de produs calificat.
