- Furaj tipic: metanol
- Gama de capacitate: 10~50000Nm3/h
- H2puritate: de obicei 99,999% vol. (opțional 99,9999% în volum)
- H2presiune de alimentare: de obicei 15 bar (g)
- Funcționare: automată, controlată prin PLC
- Utilități: Pentru producția de 1.000 Nm³/h H2din metanol, sunt necesare următoarele Utilități:
- 500 kg/h metanol
- 320 kg/h apa demineralizata
- Putere electrica 110 kW
- 21T/h apa de racire
După hidrogen (H2) gazul amestecat intră în unitatea de adsorbție prin variație de presiune (PSA), diverse impurități din gazul de alimentare sunt adsorbite selectiv în pat de către diverși adsorbanți din turnul de adsorbție, iar componenta neadsorbabilă, hidrogenul, este exportată de la ieșirea de adsorbție. turn. După ce adsorbția este saturată, impuritățile sunt desorbite și adsorbantul este regenerat.
Gaz de alimentare aplicabil pentru instalația de hidrogen PSA
Gaz de cracare metanol, gaz de cracare amoniac, gaz de coadă metanol și gaz de coadă formaldehidă
Gaz sintetic, gaz de schimbare, gaz de rafinare, gaz de reformare cu abur de hidrocarburi, gaz de fermentare, gaz de coadă de siliciu policristalin
Gaz semi-apă, gaz de oraș, gaz de cocs și gaz de coadă de orhidee
Gaz uscat FCC de rafinărie și gazul rezidual de reformare a rafinăriei
Alte surse de gaz care conțin H2
Caracteristicile centralei de hidrogen PSA
Instalația de purificare a hidrogenului TCWY PSA se mândrește cu o gamă de caracteristici impresionante, care o fac o alegere de top pentru producția de hidrogen în diferite setări industriale. Se remarcă prin personalizarea traseului procesului pentru a se alinia exact cu nevoile specifice ale fiecărei fabrici, asigurând nu numai un randament ridicat de gaz, ci și o calitate constantă a produsului.
Unul dintre punctele sale forte constă în utilizarea adsorbanților foarte eficienți, care prezintă o selectivitate excepțională pentru impurități, garantând astfel o performanță fiabilă și de durată cu o durată de viață de peste 10 ani. Mai mult, această instalație încorporează supape speciale de control programabile concepute pentru o longevitate prelungită, cu o durată de viață care depășește și un deceniu. Aceste supape pot fi adaptate pentru a funcționa fie folosind presiunea uleiului, fie mecanisme pneumatice, sporind flexibilitatea și adaptabilitatea.
Uzina de hidrogen TCWY PSA dispune de un sistem de control impecabil care se armonizează perfect cu diverse configurații de control, făcându-l o soluție versatilă și fiabilă pentru diverse nevoi industriale. Fie că este vorba de performanță robustă, durată de viață extinsă sau adaptabilitate la diferite sisteme de control, această instalație de hidrogen excelează pe toate fronturile.
(1) Procesul de adsorbție a plantelor PSA-H2
Gazul de alimentare intră în turnul de adsorbție din partea de jos a turnului (Unul sau mai multe sunt întotdeauna în stare de adsorbție). Prin adsorbția selectivă a diverșilor adsorbanți unul după unul, impuritățile sunt adsorbite și curge H2 neadsorbit din partea de sus a turnului.
Când poziția înainte a zonei de transfer de masă (poziția înainte de adsorbție) a impurității de adsorbție atinge secțiunea rezervată de ieșire a stratului de pat, închideți supapa de alimentare a gazului de alimentare și supapa de evacuare a gazului produs, opriți adsorbția. Și apoi patul de adsorbant este trecut la procesul de regenerare.
(2) Depresurizare egală a instalației PSA-H2
După procesul de adsorbție, de-a lungul direcției de adsorbție, puneți H2 cu presiune mai mare la turnul de adsorbție într-un alt turn de adsorbție cu presiune inferioară care a terminat regenerarea. Întregul proces nu este doar un proces de depresurizare, ci și un proces de recuperare a H2 din spațiul mort al patului. Procesul include de mai multe ori o depresurizare egală, astfel încât recuperarea H2 poate fi pe deplin asigurată.
(3) PSA-H2 Eliberarea presiunii pe calea instalației
După un proces de depresurizare egal, de-a lungul direcției de adsorbție, produsul H2 de deasupra turnului de adsorbție este recuperat rapid în rezervorul tampon de gaz cu eliberare a presiunii pe cale (rezervor tampon de gaz PP), această parte a H2 va fi folosită ca sursă de gaz de regenerare a adsorbantului. depresurizare.
(4) Depresurizare inversă a instalației PSA-H2
După procesul de eliberare a presiunii pe cale, poziția înainte de adsorbție a ajuns la ieșirea stratului de pat. În acest moment, presiunea turnului de adsorbție este redusă la 0,03 barg sau cam asa ceva în direcția adversă de adsorbție, cantități mari de impurități adsorbite încep să fie desorbite din adsorbant. Gazul desorbit prin depresurizare inversă intră în rezervorul tampon al gazului de evacuare și se amestecă cu gazul de regenerare de purjare.
(5) Epurarea instalației PSA-H2
După procesul de depresurizare inversă, pentru a obține regenerarea completă a adsorbantului, utilizați hidrogenul rezervorului tampon de gaz cu eliberare de presiune pe cale în direcția adversă de adsorbție pentru a spăla stratul stratului de adsorbție, a scădea și mai mult presiunea fracțională, iar adsorbantul poate fi complet regenerat, acest proces trebuie să fie lent și stabil, astfel încât să poată fi asigurat efectul bun al regenerării. Gazul de regenerare de purjare intră, de asemenea, în rezervorul-tampon pentru gazul de evacuare. Apoi va fi trimis în afara limitei bateriei și va fi folosit ca gaz combustibil.
(6) Represurizare egală a instalației PSA-H2
După purjarea procesului de regenerare, utilizați H2 cu presiune mai mare din celălalt turn de adsorbție pentru a represuriza turnul de adsorbție la rândul său, acest proces corespunde procesului de depresurizare egală, nu este doar un proces de creștere a presiunii, ci și un proces de recuperare a H2. în spațiul mort al patului altui turn de adsorbție. Procesul include de mai multe ori procese de represiune egală.
(7) Presurizare finală a gazului produs vegetal PSA-H2
După procese de represurizare de mai multe ori egale, pentru a comuta constant turnul de adsorbție la următorul pas de adsorbție și pentru a asigura ca puritatea produsului să nu fie fluctuată, trebuie să folosească produsul H2 prin supapa de control pentru a crește presiunea turnului de adsorbție la presiunea de adsorbție încet și constant.
După proces, turnurile de adsorbție completează un întreg ciclu de „adsorbție-regenerare” și se pregătesc pentru următoarea adsorbție.
