- Furaj tipic: aer
- Gama de capacitate: 5~200Nm3/h
- O2puritate: 90%~95% vol.
- O2presiune de alimentare: 0,1 ~ 0,4 MPa (reglabil)
- Funcționare: automată, controlată prin PLC
- Utilități: Pentru producerea a 100 Nm³/h O2, sunt necesare următoarele Utilități:
- Consum de aer: 21,7 m3/min
- Puterea compresorului de aer: 132kw
- Puterea sistemului de purificare a generatorului de oxigen: 4,5kw
Tehnologia de producere a oxigenului de adsorbție prin variație de presiune în vid (VPSA) este utilizată în diverse industrii, cum ar fi fier și oțel, metale neferoase, sticlă, ciment, celuloză și hârtie și așa mai departe. Această tehnologie se bazează pe diferitele capacități de adsorbție ale adsorbantului special la O2și alte compoziții în aer.
În funcție de scara de oxigen necesară, putem alege în mod flexibil adsorbția axială și adsorbția radială, procesul este consistent.
Caracteristici tehnice
1. Procesul de producție este fizic și nu consumă adsorbant, durata de viață lungă a adsorbantului major generator de oxigen este garantată de tehnologia eficientă a stratului de adsorbant compozit.
2. Pornire rapidă; după oprirea planificată sau depanarea eșecului de oprire neplanificată, timpul necesar pentru repornire până la producerea de oxigen calificat nu va depăși 20 de minute.
3. Consum de energie competitiv.
Poluare scăzută și aproape deloc deșeuri industriale sunt evacuate.
4. Design modular, nivel ridicat de integrare, instalare și revizie rapidă și convenabilă, cantități mici de lucrări civile și perioadă scurtă de construcție.
(1) Procesul de adsorbție a plantelor VPSA O2
După ce a fost amplificat de suflantul pentru rădăcini, aerul de alimentare va fi trimis direct la absorbantul în care diferite componente (de ex. H2O, CO2si N2) vor fi absorbiți succesiv de mai mulți adsorbanți pentru a obține în continuare O2(puritatea poate fi ajustată prin computer între 70% și 93%). O2va fi scos din partea superioară a adsorbantului și apoi livrat în rezervorul tampon de produs.
În funcție de cerințele clienților, pot fi utilizate diferite tipuri de compresoare de oxigen pentru a presuriza oxigenul produs de joasă presiune la presiunea țintă.
Când marginea anterioară (denumită marginea anterioară de adsorbție) a zonei de transfer de masă a impurităților absorbite atinge o anumită poziție în secțiunea rezervată a ieșirii patului, supapa de intrare a aerului de alimentare și supapa de evacuare a gazului produs a acestui adsorbant vor fi închise. pentru a înceta absorbția. Patul de adsorbant începe să se deplaseze către procesul de recuperare și regenerare la presiune egală.
(2)Proces de depresurizare egală a instalației VPSA O2
Acesta este procesul în care, după finalizarea procesului de adsorbție, gazele îmbogățite cu oxigen la presiune relativ înaltă din absorbant sunt introduse într-un alt adsorbitor sub presiune, regenerarea fiind terminată în aceeași direcție de adsorbție. Acesta nu este doar un proces de reducere a presiunii, ci și de asemenea un proces de recuperare a oxigenului din spațiul mort al patului. Prin urmare, oxigenul poate fi recuperat complet, astfel încât să se îmbunătățească rata de recuperare a oxigenului.
(3) Procesul de aspirare a plantelor VPSA O2
După finalizarea egalizării presiunii, pentru regenerarea radicală a adsorbantului, patul de adsorbție poate fi aspirat cu o pompă de vid în aceeași direcție de adsorbție, astfel încât să reducă și mai mult presiunea parțială a impurităților, să desorbiți complet impuritățile adsorbite și să se regenereze radical. adsorbantul.
(4) Procesul de represurizare egală a uzinei VPSA O2
După finalizarea procesului de vacuumizare și regenerare, adsorbantul va fi alimentat cu gaze îmbogățite cu oxigen la presiune relativ ridicată de la alți adsorbanți. Acest proces corespunde procesului de egalizare și reducere a presiunii, care nu este doar un proces de amplificare, ci și un proces de recuperare a oxigenului din spațiul mort al altor adsorbanți.
(5) Procesul de represurizare a gazului produs final al uzinei VPSA O2
După procesul de depresurizare egală, pentru a vă asigura că tranziția stabilă a adsorbantului la următorul ciclu de absorbție, a garanta puritatea produsului și a reduce intervalul de fluctuație în acest proces, este necesar să creșteți presiunea adsorbantului la presiunea de absorbție cu oxigen produs.
După procesul de mai sus, întregul ciclu de „absorbție – regenerare” este finalizat în adsorbant, care este gata pentru următorul ciclu de absorbție.
Cele două adsorbante vor funcționa alternativ conform procedurilor specifice, astfel încât să realizeze o separare continuă a aerului și să obțină oxigen produs.
